厦门一体型电磁流量计-无锡欧百仪表科技公司

量程范围(计量流速范围)及量程迁移

    电磁流量计的介质流速测量范围通常为0.4～12m/s，通常用Qmax和Qmin来定义计量范围，Qmax/Qmin(量程比)一般在20～25范围，Qmin～Qmax应保证精度。如DN100的0.5级表，在量程比20的情况下，在10m3/h(Qmin)至200m3/h(Qmax)流量范围内，均应保证±0.5%的精度。作为电磁流量计，考虑使用的经济性，常将Qmax选在6.5～8.5m/s流速范围内，如上述Qmax为200m3/h的DN100电磁流量计，其Qmax流速为7.07m/s。厂商可以自行规定各种口径的Qmax流速，例如某型DN100电磁流量计，其0.5级产品的Qmax为200m3/h，Qmax/Qmin≥25;Qmax的流速为7.07m/s，在8～200m3/h量程范围内的误差小于±0.3%。所谓“量程迁移”，是指该台电磁流量计在某种工艺现场，其流量计量范围要调整到4～80m3/h，且其电流输出的4mA对应流量是4m3/h，一体型电磁流量计供应商，20mA输出时对应的测量值为80m3/h。即将这台电磁流量计的计量范围由标称的10～200m3/h，通过菜单改变参数，“迁移”至4～80m3/h。当然，经过这样的量程迁移4～10m3/h流量段的测量精度将超出±0.5%的精度要求。通常，电磁流量计的计量上限流量点，可“迁移”的流速范围为1～10m/s。选用电磁流量计的口径，要兼顾经济流速2.5～4.5m3/h和工艺要求。

电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，一体型电磁流量计哪家好，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。       一、电磁流量计维护之零点检查和调整       电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。       举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到终不能工作。       另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。       二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能       首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下shou次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。       其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。       后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

测赤泥浆液时电磁流量计零点不稳定

赤泥是拜尔法生产氧化铝在处理低硅1铝矿石时的产物，赤泥粒度较细，多数是小于20μm的细粒子。

电磁流量计零点不稳定的原因一般有：接地不完善，厦门一体型电磁流量计，受外界干扰影响；流体电导率变化，使零点变动，流动时输出晃动；液体中含固相杂质，管道内壁有沉积、电极污染；信号绝缘下降。

赤泥电磁流量计水平安装，赤泥易粘附。选刮1刀式电极，定期对电极进行清理；将IFM4080K型电磁流量的放大器PCB板上的S1和S3两点的半圆分别焊接起来（S1、S3用于空管切除，S1、S4用于空管指示），使输出信号固定为零。

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